脉冲焊接机的操作流程与温度的设定方法用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品的脉冲焊接机。热压机YLPC-1A采用脉冲加热技术,因此温度控制非常准确。因此今天就来了解一下脉冲焊接机的操作流程与温度的设定方法有哪些?
脉冲焊接机的操作流程:
1.检查焊机、焊枪、焊嘴是否齐全,安装是否牢固。
2.启动脉冲焊机开关总合闸,接通电源。
3.先打开焊枪开关,将电位器旋钮调整到合适的功率。温度达到要求后,预热几分钟。
4.启动运行电机开关,用手柄控制运行方向,开始热压焊接。
5.焊接后,关闭焊接机的电机开关。
6.将焊枪的旋钮旋转到零位,几分钟后关闭焊枪的开关。
脉冲焊接机的温度设定方法:
焊接温度。焊接温度对产品能否焊接,焊接质量有决定性作用,必须把握温度。无铅焊料的消融温度为217℃,但焊接温度需要在260℃左右,因此热压头的实际温度必须在260℃左右。
温度设定:印锡产品一般不低于325℃,然后根据产品和热压头的实际情况进行适当调整,否则容易导致虚焊、冷焊等不良。但是温度不能太高,否则会烧坏产品。
冷却温度:焊接后,需要将锡冷却凝固后,热压头才能移开热压区域,因此温度不能高于锡的熔化温度217℃;
印锡产品的冷却温度一般设定在180-200℃,非印锡产品根据产品的特点设定,焊接斑马纸的产品应设定在160℃以下。冷却温度根据产品的特点适当保持较高,可以缩短首次时间的加热时间,提高效率。
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