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脉冲焊接机的调机步骤与日常维护工作

  脉冲焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品的脉冲焊接机。工作时多段升温对机器进行有效控制,温度可采用实时温度曲线表示,简单易懂,极大地方便了操作人员的工作。
 
  脉冲焊接机的调机步骤:
 
  1.设置加温速度档。加热速度档有8个档位(1-8个档位),1个档位加热速度快,8个档位加热速度慢。其设置与压头宽度有关。窄头(10mm)用慢加热档(即6、7、8档),宽头如80mm)用快加热档(即1、2、3档)。
 
  2.温度和时间的设定:温度设定分为预热、焊接和冷却三段。
 
  预热温度设定:使焊盘锡点达到熔化状态.其设定值约为锡的熔点温度.无铅约为230度.有铅约为180度.时间设定为2-4秒.预热设定的优点有如下几点:
 
  压头温度上升到焊接温度(包括坚持温度的设定时间)大约需要几秒钟。在此期间,焊剂被激活,熔锡被去除氧化层以提高。预热通常在过大的产品中散热较多,或者当应用软基板(如陶瓷)需求时,越来越受控的方法加热以避免开裂。
 
  加热时,焊盘的锡活动更好,前后活动顺畅。否则第二段加热时,压头突然上升到锡的熔化温度,导致焊盘锡上的焊料在压力下突然熔化,而焊盘两端温度较低,使锡无法前后活动,导致左右活动短路。
 
  3.焊接温度的设定:使FPC与PCB完全连接在一起,其设定值取决于所焊接的原材料.一般情况下:铅约为230-320度.无铅约为280-350度.由于产品不同,压头尺寸不同,导致散热速度不同.根据散热量,设定温度。
 
  注:FPC电解沉积铜低于0.03mm时,两段温度也不能设得太高.大概在锡完全熔化的温度下.如果温度过高,通过FPC传递到焊接面的温度也会过高,导致锡产生很强的活性.简单地形成短路和锡珠。而且产品会因为温度高而变色。温度过低会导致雪花短路。
 
  4.冷却温度。它的设置是使两个焊接面充分冷却至凝结。在焊接完产品后,避免压头不凝结就上升,此时FPC会随压头一起上升,形成脱焊。冷却温度设定过低会降低生产功率,温度设定在180度左右。
 
  压力设置;一般设定规模为:0.08-0.14MP.低于此设定规模可能导致气缸升降缓慢,或焊接不牢固、虚焊。如果压力过高,锡珠容易短路,变形损坏FPC和PCB。
脉冲焊接机哪家好
  脉冲焊接机的日常维护工作:
 
  每班作业完成后,需要整理热压机,坚持清洁升降杆。
 
  每周润滑蜗轮、蜗杆、升降螺杆和钙基脂。提升螺杆和螺母应经常加注机油。
 
  油缸油面应坚持在25毫米至45毫米之间。如果油面低于25毫米,应加注液压油。油缸加油时,需要先在上下垫大于100毫米等高块进行注油操作。
 
  除了需要注意的操作外,还需要按时维护。每班作业结束后,需要整理热压机,并坚持清洁升降杆。
 
  感谢您的耐心阅读,以上就是对脉冲焊接机的调机步骤与日常维护工作的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关脉冲焊接机的详细事宜,欢迎致电详询,我们将竭诚为您服务。
标签:  脉冲焊接机
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点击次数:  更新时间:2021-08-26 10:35:50  【打印此页】  【关闭
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