PCB切板机又称PCB分板机,采用走刀式轻量化设计,一次完成微剪切应力切板行程,适用于用V型槽切割PCB线路板。
一、pcb分板机电路故障的检测方法
1.如果是手工焊接,要养成良好的习惯。首先,焊接前,检查PCB板,用万用表检查关键电路是否短路;其次,每次焊接一个芯片,用万用表测量电源和地面是否短路;另外,焊接时不要乱扔烙铁。如果把焊料扔在芯片的焊脚上,就不容易找到。
2.在核算机上打开PCB图,点亮短路网络,看看哪里离得近,简单的连接在一起。特别注意IC内部短路。
3.发现有短路现象。拿一块板来切线,切线后把每个功能块分开通电,一部分扫掉。
4.使用短路定位分析仪,如果有BGA芯片,因为所有的焊点都被芯片掩盖看不见,而且是多层板,所以在设计时将每个芯片的电源分开,用磁珠或0欧电阻连接,这样当电源与地面短路时,磁珠检测就会断开,很容易定位到某个芯片。由于BGA焊接难度大,如果不是机器主动焊接,稍有不慎就会将相邻电源与地面两个焊球短路。
5.小尺寸表贴电容焊接时一定要小心,尤其是电源滤波电容,数量多,很容易形成电源与地面短路。当然,有时候命运不好,会遇到电容本身短路,所以比较好的办法就是在焊接前检测电容。
二、pcb分板机无法运转的原因
1.分板机电池充电不足;电池和启动电机之间的连接断开;接线夹松动或电池极柱严重氧化。
2.电磁开关导流片严重烧蚀或与两个接线柱接触不良。
3.电刷磨损过度,弹簧断裂或电刷卡在刷架内;分板机电刷与整流器之间有油污或整流器严重烧蚀。
4.绕组部分短路或断路;电枢绕组和换向器片有脱焊处。
5.轴承或铜套磨损导致转子扫膛;装置时4个电刷位置安装错误或新换轴套间隙过大。
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